سیلیس در صنایع سرامیک چیست؟ از اساسی ترین کاربرد آن؛ سیلیس لعاب سازی است. چراکه؛ یکی از مهم ترین مواد اولیه برای تولید بدنه و لعاب سرامیک‌ها خاک رس، سیلیس و آلکالی فلدسپات است. همچنین از کوارتز برای ساخت انواع سرامیک و سرویس‌های بهداشتی استفاده می‌کنند.
از دیگر کاربردهای silica می‌توان به ایجاد فاز شیشه و افزایش مقاومت در بدنه سرامیک‌ها اشاره نمود؛ این ماده در زمان پخت ذوب شده و در زمان سرد شدن، محصول به صورت شیشه، مواد را به یکدیگر متصل می‌کند. البته لازم به ذکر است. که باید میزان آهن در نوع سیلیس همدان استفاده شده در سرامیک سازی، باید بسیار ناچیز باشد.
ما در این مقاله از سایت آرا سنگ الوند که یکی از کارخانه تولید سیلیس است شما را با سیلیس در صنایع سرامیک، سرامیک چیست؟ کاربرد سیلیس در صنایع سرامیک، استفاده از سیلیس در صنایع سرامیک سازی، سیلیس لعاب سازی و وجود سیلیس درچسب کاشی آشنا می‌کنیم. همچنین شما می‌توانید برای اطلاع از قیمت سیلیس، روی لینک ضربه بزنید.
سرامیک چیست؟
سرامیک، یک نوع کاشی است که ریشه این کلمه از یک واژه یونانی به نام (keramikos) آورده شده است. سرامیک در صنعت به عنوان کف پوش و یا پوشش دیوار در برخی فضاها مانند حمام، دستشویی و … مورد استفاده قرار می‌گیرد. سرامیک از برخی مواد خام تشکیل شده است که برای شما در ادامه ذکر می‌کنیم:
- کائولینت؛
- اکسید آلومینیو؛
- کاربید سیلیکون؛
- خاک رس؛
- کاربید تنگسن؛
این مواد با آب مخلوط می‌شوند و در قالب قرار می‌گیرند تا خشک شوند وحالت قالب را به خود بگیرند. در نهایت، داخل کوره‌های کاشی سازی با حرارت مناسب پخته می‌شوند. در عصر جدید، سرامیک‌های روکش دار لعابی، از محبوبیت بیشتری در بازار برخوردار هستند.
جهت کسب اطلاعات بیشتر: سیلیس چیست؟
دلایل استفاده از سیلیس در صنایع سرامیک سازی
دلایل متفاوت و گوناگونی برای استفاده از سیلیس در صنایع سرامیک سازی وجود دارد، در ادامه قصد داریم مهمترین دلایل این استفاده را بیان کنیم:
- سیلیس، نسبت به سایر مواد شیمیایی تصفیه آب، قیمت پایین تری دارد.
- به دلیل آنکه سیلیس دومین کانی رایج روی زمین بوده، دستری به آن آسان است.
- دانه‌های سیلیسیم دی اکسید، باعث می‌شوند سرامیک و کاشی شیشه ای و لعاب دار شود.
- سیلیس از به وجود آمدن ترک در لعاب کاشی و سرامیک، جلوگیری می‌نماید.
کاربرد سیلیس در صنایع سرامیک چیست؟
سیلیس درجه یک با توجه به داشتن کیفیت بالای خود به طور گسترده در صنایع کاشی سازی و لعاب سرامیک استفاده می‌شود. کاشی از دو بخش: اصلی و لعاب تشکیل می‌شود. بخش اصلی آن از سفال ساخته شده است. و پوشش سطحی آن که تحت عنوان لعاب است از جنس سیلیس لعاب سازی و اکسیدهای فلزی است. استفاه از این عنصر موجب استحکام کاشی و زیبایی و شفافیت آن می‌شود. در درجه حرارت پایین از مقدار کمتری silica استفاده می‌کنند. و در درجه حرارت بالاتر از مقدار بیشتری استفاده می‌کننداگر شما به دنبال کاشی با مقاومت و استحکام لعاب بالایی هستید؛ باید نمونه ای را انتخاب کنید، که از بیشترین میزان سیلیس در آن استفاده کرده باشد.
سیلیس لعاب سازی
سیلیس یکی از اصلی‌ترین مواد تشکیل‌دهنده لعاب سرامیک است. این ماده به دلیل خصوصیات منحصر به فرد خود نقش بسیار مهمی در تولید لعاب های سرامیکی با کیفیت بالا ایفا می‌کند.
ویژگی‌های مهم سیلیس در لعاب سرامیک عبارتند از:
- خلوص بالا: سیلیس مصرفی در لعاب سرامیک باید دارای خلوص بالایی باشد تا از ایجاد رنگ‌های ناخواسته در لعاب جلوگیری شود.
- نوع سیلیس: سیلیس میکرونیزه بهترین نوع برای استفاده در لعاب سرامیک است. این نوع سیلیس دارای دانه‌بندی ریزتری است.
- اندازه مش: معمولا سیلیس با مش‌های 180-220 و 320 در صنایع لعاب‌سازی سرامیک به کار می‌رود. این اندازه ذرات باعث ایجاد بافت یکنواخت در لعاب می‌شود.
- درصد سیلیس در لعاب: بسته به نوع لعاب و کاربرد محصول، سیلیس 40 تا 60 درصد از ترکیب لعاب سرامیک را تشکیل می‌دهد.
در مجموع، سیلیس با ویژگی‌های ویژه خود، نقش حیاتی در تولید لعاب سرامیکی با کیفیت بالا ایفا می‌کند. این ماده به طور گسترده در صنعت سرامیک مورد استفاده قرار می‌گیرد.
استفاده از سیلیس در صنایع سرامیک سازی چگونه است؟
در سرامیک سازی تبدیل کردن اشکال سیلیس در بدنه‌های سرامیکی به دلیل تغییر حجم ناگهانی و سریعی که به وجود می‌آورد. خطرناک بوده است. و باعث ایجاد ترک و شکست در فرآورده‌ها می‌شود. به طور کلی در زمان پخت بدنه‌های حاوی سیلیس، تبدیلات کوارتز α و β در 573 درجه سانتی گراد موجب ایجاد شکست و ترک در فرآورده‌ها می‌شود. تبدیلات اشکال سیلیس، همواره عامل مسئله سازی نبوده است. و در صنعت سرامیک در نوع جالبی از آن استفاده می‌شود. این فراین در سیلیس در شیشه سازی نیز تا حدودی وجود دارد.
سیلیس‌های که از منابع گوناگون تامین می‌شود. به خاطر وجود تفاوت ناخالصی‌ها در آن، رفتارهای گوناگون از خود نشان می‌دهند. این نوع ناخالصی‌ها به پایین آمدن نقطه ذوب سیلیس کمک می‌کند. و می‌توانند، موجب ایجاد رنگ در آن‌ها شود. افزودن این ماده به بدنه سرامیکی موجب افزایش سختی و محکم شدن آن می‌شود.
سیلیس به طور کلی بافت مطلوب تری را در بدنه به وجود می‌آورد. و خاصیت دیرگدازی و نسوزنگی ویژه ای به آن می‌دهد. نتیجه می‌شود: سیلیس در لعاب سازی یک ماده موثر است. اما سوال پیش می‌آید که سیلیس لعاب سازی، کاشی و سرامیک چیست؟ در ادامه به بررسی این موضوع می‌پردازیم.
لعاب سرامیک سازی چیست؟
لعاب‌ها انواع مختلفی را دارند. به گونه ای که گستره وسیعی از ترکیبات آلی را در بر می‌گیرند. لعاب مربوط به سرامیک، اکثرا مخلوط شیشه و کورتز و فلدسپات است. اما یکی از بهترین مواد مصرفی در لعاب سازی؛ سیلیس است. لازم به ذکر است، هنگام استفاده از این نوع لعاب به موارد ذیل دقت کنید:
- سیلیس مورد استفاده در صنعت سرامیک و لعاب سازی باید خلوص بالا داشته باشد؛
- از آنجایی که آهن رنگ لعاب را تحت تاثیر قرار می‌دهد. لذا نباید دارای ناخالصی آهن باشد؛
- بهترین نوع سیلیس برای این لعاب؛ سیلیس میکرونیزه است؛
- سیلیس مصرفی در صنایع لعاب سازی بیشتر به صورت مش‌های ۱۸۰-۲۲۰و۳۲۰ است.
انواع سیلیس لعاب سازی
در صنعت کاشی و سرامیک، انواع مختلف سیلیس برای کاربردهای لعاب‌سازی استفاده می‌شوند که شامل موارد زیر است:
|
نوع سیلیس |
کاربرد در صنعت سرامیک |
|
سیلیس کوارتز |
· منبع اصلی سیلیس برای لعاب‌سازی · با خلوص بالا و درصد سیلیس بالای 99درصد · اندازه ذرات مختلف از درشت تا ریز · ایجاد شفافیت و بافت یکنواخت در لعاب |
|
سیلیس دودی (سیلیس فیوم) |
· منبع سیلیس با اندازه ذرات بسیار ریز و سطح ویژه بالا · باعث افزایش چسبندگی، سختی و مقاومت لعاب · افزودن آن به لعاب باعث کاهش انقباض و بهبود خواص فیزیکی لعاب می‌گردد |
|
سیلیس آلومینیوم (فلدسپات) |
· ترکیب سیلیس و آلومینیوم · باعث افزایش چسبندگی و کاهش نقاط ضعف لعاب می‌شود · به عنوان ماده تثبیت‌کننده لعاب کاربرد دارد |
|
سیلیس سدیم (شیشه) |
· ترکیب سیلیس و سدیم · باعث افزایش قابلیت ذوب و نرمی لعاب می‌شود |
با ترکیب صحیح این انواع سیلیس و دیگر مواد اولیه، لعاب‌های با خواص مطلوب برای کاشی و سرامیک تولید می‌شوند.
نحوه کاربرد سیلیس در ساخت سرامیک و کاشی
در فرایند ساخت کاشی و سرامیک، چند نکته مهم وجود دارد که باید آن‌ها را رعایت نمود؛ در ادامه، این نکات را بررسی می‌کنیم.
- پس از حرارت دادن به سیلیس، ساختار آن به طور نگهانی تغییر پیدا می‌کند و حجم آن کم می‌شود؛ تغییر شکل ناگهانی سیلیس، می‌تواند باعث به وجود آمدن ترک شود.
- برای افزایش دادن کیفیت سرامیک، باید به درجه خلوص سیلیس توجه شود و باید تا جایی که امکان دارد، مفدار آهن موجود در آن کاهش یابد.
- به منظور کیفیت بهتر محصول نهایی، بهتر است سیلیس استفاده شده در خمیر و کاشی، از یک منبع تامین شده باشند؛ در غیر این صورت ممکن است کیفیت رنگ محصول پایین باشد.
- هرچه مقدار ناخالصی در سیلیس بیشتر باشد، رنگ لعاب ایجاد شده روی کاشی و سرامیک، تیره تر و کدر تر خواهد بود.
جهت کسب اطلاعات بیشتر: کاربرد سیلیس در صنعت
نقطه ذوب سیلیس
برای شیشه سازی، یکی از مهمترین اجزای آن، برای تشکیل لعاب، به اکسید سیلیسیم نیاز داریم؛ اکسید سیلیسیم بین 40 تا 72 درصد اکسیدهای لعاب را تشکیل می‌دهند و با گدازآورها و اکسیدهای خنثی یا آمفوترها به راحتی مخلوط می‌شوند؛ یکی از بهترین ویژگی‌های سیلیسیم، نقطه ذوب آن در دمای 1170 درجه سانتی گراد است.
برترین مزایای استفاده از سیلیس لعاب سازی در سرامیک
از تبدیلات اشکال سیلیس با هدف، جلوگیری از ترک خوردن سطح لعاب به خصوص در ارتن ورها استفاده می‌کنند. به همین سبب؛ از سیلیس در صنایع سرامیک، برای جلوگیری از ترک لعاب همیشه تلاش می‌شود. که لعاب تا حدی به وسیله بدنه، تحت فشار قرار گیرد.که به این فشار؛ فشار کریستوبالیت می‌گویند. معمولا کریستوبالیت در بدنه ارتن ور به خاطر مصرف فلینت به وجود می‌آید و از این رو از سیلیس آزاد در سطح خارجی استفاده می‌کنند.
وجود سیلیس در چسب کاشی
علاوه بر سیلیس لعاب سازی باید بدانید؛ چسب کاشی و سرامیک، انواع ملات خشک و آماده است که بر پایه سیمان و پودر سیلیس است. این محصول بدون دخالت انسانی و در نتیجه با دقت بالا در ترکیب مواد اولیه و براساس الزامات استانداردها تولید می‌شود.
از این چسب برای نصب کاشی بر روی دیوارها قدیمی و تراز شده به خاطر گچ، کاشی و سنگ قدیمی، سیمان کاری و گچ استفاده می‌کنند. برای تولید آن از مواد پلیمری و سیلیس استفاده می‌کنند از این رو دارای ویژگی‌های زیر است:
- مقاوم در برابر نفوذ آب؛
- مقاوم در برابر حرارت؛
- مقاوم در برابر یخبندان؛
- قدرت چسبندگی بالا؛
- داشتن خاصیت الاستیک؛
- انعطاف پذیری بالا؛
- مقاومت در برابر نشست‌های ساختمان.
سخن نهایی
در این مقاله از فروشگاه اینترنتی آراسنگ الوند، ما به پاسخ پرسش سیلیس در صنایع سرامیک، سرامیک چیست؟ کاربرد سیلیس در صنایع سرامیک، استفاده از سیلیس در صنایع سرامیک سازی، سیلیس لعاب سازی و وجود سیلیس درچسب کاشی پرداختیم. همچنین، شما می‌توانید جهت خرید سیلیس، روی لینک ضربه بزنید.
پرسش‌های متداول:
بهترین نوع سیلیس در صنایع لعاب سازی چیست؟ سیلیس میکرونیزه بهترین گزینه برای لعاب است.
از سیلیس با ناخالصی آهن می‌توان در صنایع سرامیک استفاده کرد؟ خیر، از آنجایی که آن بر روی نوع رنگ لعاب تاثیر کی گذارد نمی‌شود از این نوع سیلیس به عنوان سیلیس لعاب سازی استفاده کرد.
از سیلیس در صنایع سرامیک برای چه امری بهره می‌برند؟ از سیلیس در صنایع سرامیک، برای جلوگیری از ترک لعاب و ایجاد فشار کریستوبالیت استفاده می شود. معمولا کریستوبالیت در بدنه ارتن ور به خاطر مصرف فلینت به وجود می آید و از این رو از سیلیس آزاد در سطح خارجی استفاده می‌کنند.
سیلیس مصرفی در صنایع لعاب سازی به چه اندازه ای است؟ این نوع سیلیس بیشتر به صورت مش‌های ۱۸۰-۲۲۰و۳۲۰ است.
