انواع خاک نسوز کوره القایی چیست؟

خاک نسوز سیلیسی یکی از رایج ترین خاک کوره القایی استفاده شده برای جداره کوره القایی می باشد. این خاک ماهیت اسیدی دارد و معمولا مواد تشکیل دهنده آن از جرم نسوز سیلیسی با خلوص بالا می باشد. انواع خاک نسوز کوره القایی کاملا بستگی به این دارد که شما چه گرید و محصول را برای استفاده نیاز دارید. همچنین تفاوت در نوع ساختار آن موجب شده تا کاربرد بسیاری در صنعت داشته باشد. شما می توانید برای اطلاع از آخرین هزینه برای خرید خاک نسوز کوره القایی به سایت آراسنگ الوند مراجعه کرده و اقدام به خرید این محصول با بالاترین حلوص کنید.

خاک کوبی خاک نسوز سیلیسی در کوره القایی به چه صورت می باشد؟

مهمترین بخش کوره القایی، جداره کوره می باشد که عملکرد کوره مستقیم به عملکرد جداره آن مربوط است. اگر بخواهید کوره کارکرد روان و خروجی بهینه داشته باشد باید خاک نسوز سیلیسی به خوبی کوبیده شود.

روش خاک کوبی خاک نسوز سیلیسی متناسب با کوره به ظرفیت و طراحی کوره، روش کار در طول حرارت ایجاد شده و خروجی کوره بستگی دارد. زمانی کوره عملکرد موفقیت آمیز دارد که جوانب زیر را در نظر بگیرید:

• از خاک نسوز سیلیسی دانه بندی شده، با کیفیت مناسب استفاده کنیم.
• خاک کوبی و آستر زنی را بسیار دقیق انجام شود.
• در شرایط کار هماهنگی کامل برقرار باشد.

انواع خاک نسوز

خاک نسوز دارای انواع مختلفی هستند و در برابر آتش نیز مقاومت بالایی دارند. در ادامه از سری انواع خاک نسوز کوره القایی را با میزان درصد مقاومتی که دارند، ذکر کرده ایم:

انواع خاک نسوز دارای درصد های مشخصی در ترکیبات خود هستند و هر یک مقاومتی بالا در برابر میزان سختی دارند. در ادامه از سری ترکیبات این محصول را مورد بررسی قرار داده ایم:

• سیلیس ۵۰ الی ۶۰ درصد وزنی
• اکسید آلومینیوم بین ۱۸ الی ۳۰ درصد وزنی
• سایر ترکیبات: مونوترمیک، هالوسیت، مائول نیت، هیدرویل، ناخالصی فلدسپات، کوارتز

ویژگی های خاک نسوز سیلیسی

مشخصات مفید خاک کوره چیست که باعث افزایش طول عمر جداره کوره شده است؟ در ادامه ی این مقاله با ویژگی های آن آشنا می شوید. این ویژگی ها شامل موارد زیر می باشند:

1. نسبت به فلز در حال ذوب خنثایی شیمیایی دارد.
2. تحت هر شرایطی استحکام ساختاری دارد
3. در برابر فرسایش بالا مقاومت بسیار عالی دارد
4. نصب آسان
5. جداره ها قابل تعمیر می باشند
6. پیاده سازی آسان
7. هزینه پایین و به صرفه

همچنین شما می توانید برای مطالعه ی بیشتر به مقاله ی چگونه خاک نسوز بسازیم؟ مراجعه کنید.

عوامل موثر در طول عمر خاک نسوز کوره القایی

جدول عوامل موثر در طول عمر خاک نسوز کوره القایی به شرح زیر می باشد:

چگونه خاک کوره القایی رو باید انتخاب کرد؟

معمولا، انتخاب دیرگداز برای آستر کوره به دلیل نوع سربار تولید شده در طول ذوب، استوار است. سه نوع خاک کوره القایی وجود دارد که شامل موارد زیر است:

• اسیدی یا همان خاک نسوز سیلیسی
• بازی
• خنثی

زمانی از خاک نسوز کوره القایی استفاده می شود که سرباره حاوی مقدار زیادی اجزای اسیدی باشد.

خاک خنثی به گرایش جدیدی برای جداره در کوره بدل شده است. جرم کوبیدنی دیرگدازی که برای آستر خنثی در کوره ی القایی استفاده می شود، از مخلوط آلومینا زینتر شده طبق یک فرآیند معین تشکیل می شود. این مخلوط ها را باید قبل از اینکه استفاده کنید، برای تخمین مقاومت بالا در برابر خوردگی و رفتار مکانیکی شان آزمایش کنید.

خاک نسوز کوره القایی چه کاربرد هایی دارد؟

با تغییر نوع ساختار حاک گرمایش القایی، کاربرد های متفاوتی با یکدیگر دارند. این محصول در صنعت و زندگی نقش مهمی ایفا کرده که در ادامه به طور مختصر به آن خواهیم پرداخت.

• در صنایع لعاب سازی، مقره سازی، چینی سازی و صنایع کاشی وسرامیک سازی، کوره های ذوب، قالب سازی و… از خاک نسوز استفاده می کنند.
• در کاغذ سازی، لاستیک سازی، چینی و سرامیک، پالایش نفت،‌ گچ و… خاک نسوز کوره القایی مصرف می شود.
• در ساختن آجر و تولید کردن سیمان نسوز از این خاک استفاده می شود.
• اکثرا از این خاک در ساخت چینی های بهداشتی و مصارف ساختمانی استفاده می کنند.
• در کوره های ذوب آهن، کوره های حرارتی سرامیکی، کوره های الکتریکی، دیگ های بخار، مخازن شیشه ای و شومینه ها مورد استفاده قرار می گیرد.
• در ترکیب گل حفاری، فیلتراسیون، خوراک حیوانات، رنگرزی و سرامیک سازی از این خاک استفاده می کنند.
• از این خاک به عنوان پرکننده در صنایع گوناگون و نیز مصارف بهداشتی سنتی استفاده می کنند.
• برای ریخته گری ذوب آهن، فولاد نرم و فولاد آلیاژ های مختلف در کارگاههای ریخته گری از این خاک استفاده می شود.
• برای ساخت فولاد در کارخانه های کوچک فولاد با آهن اسفنجی از این خاک استفاده می شود.
• برای ذوب فولاد های کربنی با مقدار کربن بیشتر از 0.1% از خاک نسوز سیلیسی استفاده می کنند.

چگونه عمر خاک نسوز کوره القایی را افزایش دهیم؟

برای افزایش عمر خاک نسوز در کوره های القایی، چند راهکار وجود دارد. اول از همه، انتخاب مواد نسوز مناسب بسیار مهم است. استفاده از مواد نسوز با مقاومت حرارتی و شیمیایی بالا مانند آلومینا، سیلیس و ماگنزیت می تواند به افزایش طول عمر خاک نسوز کمک کند. این مواد قادرند در برابر دمای بالا و فرسایش شیمیایی مقاومت بیشتری داشته باشند.

علاوه بر این، طراحی مناسب کوره نیز نقش بسزایی در افزایش عمر خاک نسوز دارد. طراحی بهینه مسیر جریان مواد و گازها در داخل کوره، به کاهش فرسایش و خرابی محفظه های نسوز کمک می کند. همچنین استفاده از سیستم های خنک کننده برای قسمت های گرم کوره نیز می تواند از سرعت فرسایش بکاهد.

همچنین رعایت اصول بهره برداری صحیح از کوره نظیر کنترل دما و فرآیند، پایش مداوم وضعیت خاک نسوز و انجام تعمیرات و تعویض به موقع آن ها از دیگر راهکارهای موثر در افزایش طول عمر خاک نسوز کوره های القایی است.

علت ترک خوردن خاک نسوز کوره القایی

• خوردگی ناشی از دانه بندی
• خوردگی در اثر نفوذ مذاب
• خوردگی در اثر بالا بودن درجه حرارت
• اشکال رسوب کردن
• خوردگی ناشی از ناخالصی خاک نسوز کوره القایی
• ضخیم شدن جداره
• خوردگی سرباره ای
• خوردگی در اثر شوک حرارتی
• خوردگی مکانیکی

خاک کوره القایی با چه مبلغی در بازار عرضه می شود؟

هزینه جرم نسوز و دیگر جرم های کوبیدنی به اینکه شما چه گرید و خلوصی از این محصول برای استفاده نیاز دارید،‌ بستگی دارد. شما می توانید با در نظر داشتن کیفیت، انواع خاک نسوز کوره القایی و دیگر محصولات سیلیسی را در سایت آراسنگ الوند با بهترین کیفیت خریداری کنید.

سخن نهایی

در این مقاله ی انواع خاک نسوز کوره القایی چیست به بررسی انواع این محصول و کاربرد های آن جهت آشنایی بیشتر شما پرداختیم. این ماده به دلیل تشکیل شده از جرم نسوز سیلیسی، بسیار نقش مهمی در زندگی و صنعت ایفا کرده که می توان آن را از مهم ترین ماده به شمار آورد. در صورتی که تمایل به خرید خاک نسوز کوره القایی دارید، می توانید از طریق فروشگاه آنلاین آراسنگ الوند اقدام کنید.

سوالات متداول درباره ی خاک نسوز کوره القایی

1. چرا خاک نسوز در کوره های القایی اهمیت دارد؟

خاک نسوز محفظه ذوب در کوره های القایی نقش مهمی در عملکرد و طول عمر این تجهیزات دارد. خاک نسوز باید در برابر دمای بالا، فرسایش شیمیایی و مکانیکی مقاوم باشد تا از تخریب محفظه ذوب جلوگیری کند.

2. چه مواد نسوزی برای کوره های القایی مناسب هستند؟

آلومینا، سیلیس و ماگنزیت از جمله مواد نسوز رایج و مناسب برای کوره های القایی هستند. این مواد دارای مقاومت حرارتی و شیمیایی بالایی بوده و می توانند در برابر شرایط سخت کوره ها مقاومت کنند.

3. چه عواملی باعث کاهش عمر خاک نسوز در کوره های القایی می شود؟

عواملی مثل دمای بالا، خوردگی شیمیایی، ضربات مکانیکی و انبساط حرارتی می تواند به فرسایش و تخریب زودرس خاک نسوز منجر شود. همچنین طراحی نامناسب کوره و رعایت نکردن اصول بهره برداری صحیح نیز می تواند عمر خاک نسوز را کاهش دهد.

4. چگونه می توان عمر خاک نسوز را افزایش داد؟

استفاده از مواد نسوز مرغوب، طراحی بهینه کوره، نصب سیستم های خنک کننده، کنترل دقیق فرآیند و انجام تعمیرات به موقع از جمله راهکارهای افزایش عمر خاک نسوز در کوره های القایی هستند.

منابع: ispatguru – en.wikipedia